¿Cuál es la diferencia entre hormigón prefabricado y hormigón normal?

Sistema de elevación para hormigón prefabricado

Hormigón prefabricado frente a hormigón normal (fundido in situ): diferencias fundamentales

1. Ubicación y proceso de producción
Prefabricado:
Fabricado en entornos controlados en fábrica.
Fundido en moldes de acero reutilizables en líneas de producción.
Curado al vapor para un rápido aumento de resistencia (24-48 horas).
Regular:
Vertido y curado in situ en encofrado temporal (madera/acero).
Cura naturalmente durante días/semanas, expuesto a la intemperie.

2. Control de calidad
Prefabricado:
Proporciones de mezcla, vibración y acabado consistentes.
Defectos mínimos (panalización, grietas) debido a condiciones controladas.
Regular:
Calidad variable debido al clima, habilidad laboral o mezcla ad hoc.
Riesgo de juntas frías, mala consolidación o problemas de curado.

3. Instalación y mano de obra
Prefabricado:
Entregado como componentes terminados; ensamblado con grúas.
Requiere aparejadores, operadores de grúas y especialistas en conexiones.
Regular:
Construido in situ: requiere carpinteros (encofrados), fijadores de acero y cuadrillas de hormigón.
Requiere mucha mano de obra y hay actividad continua en el sitio (vertido, acabado, curado).

4. Eficiencia del tiempo
Prefabricado:
Flujo de trabajo paralelo: los cimientos se trabajan en el sitio mientras que los componentes se fabrican fuera del sitio.
Velocidad de erección: un piso por día versus semanas para el yeso in situ.
Regular:
Flujo de trabajo lineal: encofrado → barras de refuerzo → vertido → curado → encofrados de tiras.
Los retrasos climáticos amplían significativamente los plazos.

5. Conexiones estructurales
Prefabricado:
Se basa en uniones mecánicas (pernos, placas soldadas, casquillos inyectados).
Requiere una alineación precisa durante el montaje.
Regular:
Continuidad monolítica: las superposiciones de barras de refuerzo crean enlaces estructurales perfectos.
No se necesita hardware de conexión.

6. Flexibilidad de diseño
Prefabricado:
Limitado a formas estandarizadas (costosos moldes personalizados).
Difícil de modificar después de la producción.
Regular:
Formas/tamaños ilimitados (encofrados realizados in situ).
Ajustable durante la construcción.

7. Impacto del sitio
Prefabricado:
Sitios limpios y tranquilos; Mínimo desperdicio/retrabajo.
Se requiere acceso para transporte pesado y espacio para plataforma de grúa.
Regular:
Sitios ruidosos y desordenados (encofrados, mezclas, bombeos).
Flexible para ubicaciones confinadas o remotas.

8. Factores de costos
Prefabricado:
Altos costos de fábrica/molde; Económico para proyectos repetitivos.
Ahorros por reducción de mano de obra/tiempo en el sitio.
Regular:
Costos iniciales más bajos; caro para trabajos complejos/de larga duración.
Los riesgos de mano de obra, encofrado y retrasos aumentan los gastos.

9. Durabilidad y acabado
Prefabricado:
Acabados superficiales superiores (texturas arquitectónicas, agregados expuestos).
Curado optimizado → hormigón más denso y duradero.
Regular:
La calidad del acabado depende de la habilidad del carpintero/encofrador.
El curado variable puede reducir la durabilidad a largo plazo.

10. Gestión de riesgos
Prefabricado:
Seguridad en la fábrica: Reducción de riesgos eléctricos y de caídas.
Riesgos del sitio: Operaciones de grúa, errores de elevación.
Regular:
Peligros en el sitio: derrumbes de encofrados, manipulación de concreto húmedo, empalamiento de barras de refuerzo.

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